Dank innovativer Simulationssysteme können unsere Kunden ihre gesamte Fertigungsumgebung virtuell nachvollziehen. Jeder Fertigungsvorgang wird dabei von uns exakt grafisch dargestellt. Selbst Daten aus CAD-Systemen, die komplette Roboter-Stationen enthalten, stellen für uns keine Hürde dar; sie können vielmehr direkt importiert werden.
Auch die Schnittstellen zwischen automatisierter Anlage, dem Bediener und Zuarbeiter sowie der nötigen Logistik können von uns präzise untersucht und simuliert werden. Darüber hinaus komplettiert die Simulation der Fertigungszelle – von den benötigten Platzverhältnissen bis hin zu fertigen Roboterprogrammen – die Gesamtplanung. Zusammen mit unseren Kunden entwickeln wir auf diese Weise neue Produktionslinien in unterschiedlichsten Bereichen.
Wir verfügen über zusätzliche Steuerungsmodule der gängigen Roboterhersteller, was uns ermöglicht, exakte Taktanalysen durchzuführen. Mit der Machbarkeitsanalyse zusammen mit unserer Konstruktion, können wir detaillierte Informationen zur Umsetzung einer automatisierten Produktion geben.
Zusammen mit unseren Kunden entwickeln wir neue Produktionslinien in unterschiedlichsten Bereichen. Eine flexiblere Produktion und eine erhöhte Produktivität ist möglich dank des Einsatz digitaler Technologien.
Um die Durchgängigkeit zwischen den Systemen zu gewährleisten haben wir unsere Schnittstellen zu unseren CAD Systemen Catia und Inventor über die Jahre professionalisiert und arbeiten zusätzlich mit verschieden Konvertierungsmöglichkeiten.
Somit profitieren wir von einer durchgängigen Verwendung einmal erstellter CAE-Daten und stellen sicher, dass in allen Systemen auf der gleichen Grundlage entwickelt wird. Dies ermöglicht uns die Simulation zahlreicher Bearbeitungsstationen, Mitarbeiter und Puffer um Prozessschritte und Umgebung darzustellen.
